沾錫機代替人力，節約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試，彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度，剝皮刀值，剝皮長(cháng)度，均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養。保養部位包括：滑軌，滑槽，運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一，就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良，所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況，沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試，讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度，并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線(xiàn)輪，校直器，導管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題，芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題，這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值，校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側，這些地方都是需要逐一排查調整的。
根據自動(dòng)終端機凍結時(shí)的現象，我們將對其進(jìn)行詳細分析和處理：
沾錫機廠(chǎng)家
1、總和是否設置為0
2、否則達到默認值
3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低
自動(dòng)沾錫機的使用應減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現在 長(cháng)度和尺寸越長(cháng)，在振動(dòng)現象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì )對人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機設備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。
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